反渗透主机前段预处理系统的必要性： 1）反渗透主机前段预处理系统的组成,多介质机械过滤器、活性炭过滤器、软化器，市政自来水符合国家标准，但是仍然有人体肉眼看不到的悬浮物存在、颗粒、有毒物质、和大量的钙镁合成物。 多介质机械过滤器可以吸附大于等于10埃的悬浮物、颗粒，虽然市政自来水含有氯离子，能够起到杀菌、去除有毒物质、多余的CO2，但是同时增加了大量的氯离子在水里， 活性炭过滤器利用活性炭的吸附能力，吸附大量的氯离子，减低自来水里的酸性，但是同时增加了大量CO2存在于水中，同时活性炭可以去除绝大多数的有毒有害物质（亚硝酸离子），同时活性炭要定期进行反冲洗，以恢复活性炭的吸附能力， 软化器过滤器利用钠型阳离子树脂，进行水中离子交换，充分置换水中的钙镁离子，但是同时产生更多的二氧化碳离子，这就是反渗透系统前段的预处理系统的必要性。鉴于RO反渗透膜的工作原理：在一定温度下，用一张易透水、难透盐的半透膜，在一定的压力下将淡水和盐隔开，去除水中的绝大部分二氧化碳，但是长时间的使用自然就会产生剩余的氯离子站立主导，使一级反渗透产水逐渐显示酸性，同时NO3-也会大量产生，所以要在反渗透前添加加药系统，跟随系统添加碱，中和产水酸性，但是一旦产生亚硝酸根离子，就会产生致癌因素，  综上所属：一级反渗透纯水及家用净水器，在特定情况下可以作为饮用水食用，特定情况即是定期更换前置预处理，更换RO膜，尽量减少亚硝酸根离子的产生，

小编：制药用水系统的第一步骤是预处理系统，它的作用究竟是什么作者进行了简单的讲述。一、纯化水设备原水处理的必要性无论是直接采用离子交换系统或者先用电渗析法(EDI)，再加上反渗透的系统，普通的自来水、地下水或工业用水往往都不能够满足离子交换树脂或反渗透膜对玷污物质的进水要求。源水只有经过适当的预处理后，方能满足后道制水制备系统对进水的水质要求。二、纯化水设备中常用原水预处理方法为使原水的水质达到一个预期的指标，以满足纯化过程对源水的要求，必须对原水进行预处理，原水预处理的主要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状态的余氯等。①源水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，可以采用接触凝聚或过滤，即加入凝聚剂后，经过水泵或管道直接注入过滤器，目前多是采用多介质过滤器。②当原水中碳酸盐硬度较高时，可以在去除浊度的同时，加入石灰进行预软化。当然目前采用得＊多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。③当原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理，若仍然不能满足后续工序的进水要求时，可增加活性炭过滤等去除有机物的措施.④当原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。⑤如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置，作为反渗透等设备的保护措施。⑥如果后续工序对胶体状态的硅要求较高，可在加入石灰的同时加入氧化镁，以达到去除硅的目的。⑦当原水中铁、锰含量较高时，应增加曝气、过滤装置，去除铁和锰。

温度对制药纯化水设备系统微生物控制的影响小编：制药纯化水系统通常应用连续的方法控制微生物，并进行周期性消毒。以热系统、冷系统以及常温系统讲述制药纯化水设备系统在不同温度时对连续微生物控制的影响。1.“热”系统防止细菌生长的*有效和*可靠的方法是在高于细菌易存活的温度下操作。如果制药纯化水设备分配系统维持在热状态下，常规的消毒可以取消。有很多的历史数据表明系统在80℃的温度下操作，能防止微生物的生长。目前很多企业在70℃的温度下验证水系统。在较低的温度下操作的优点包括节约能源、对人体伤害风险低、减少红锈的生成。系统在这个范围内的较高温度下操作在微生物污染方面具有更高的安全性。但在80℃ 以下的有效性必须在实例的基础上用检测数据来证明，需要注意的是，这个温度范围不会去除内毒素。2.“冷”系统通常情况下，“冷”系统是在4～l0℃(我国药典附录中提及的是低于4℃)的温度下操作。在15℃ 以下，微生物的生长率明显降低，因此与常温系统相比，冷系统的消毒频率可能要降低。特定温度下的有效性与否，在任何特殊系统中相关的消毒频率必须在实例的基础上通过统计分析来确定。虽然“冷”系统被证明是有效的，但是其需要能耗及与其相关的成本很高。3.“常温”系统任何制药用水系统的循环温度都是通过需要达到的微生物标准或需要达到的使用温度来确定的。在行业中，“常温”的纯化水设备系统通常使用臭氧和／或热消毒，与“热”或“冷”系统相比，通常需要较低的生命周期成本，并且还减少了能量消耗。然而，在没有提高系统消毒水平的情况下，在储罐和分配循环中缺少温度控制会导致系统内生物膜的形成，偶尔或不可预测地产生微生物不符合规定的水， 以及导致不在计划内的水系统停机。